Для повышения эффективности, экономичности и увеличения межсервисного интервала рефрижераторного оборудования производители вынуждены применять все большее количество различных электрических систем, а также электронных узлов и компонентов. Микропроцессорные системы управления, позволяющие регулировать температуру с дискретностью в десятые доли градуса Цельсия, выводят на следующий уровень требования к состоянию исполнительных элементов, датчиков, разъемов и самой электропроводки. Индуктивные датчики оборотов двигателя, трансдьюсеры давления, шаговые электродвигатели с обратной связью и даже CAN шины – все это теперь не редкость в современных рефрижераторах.
Любая негерметичность в разъеме такого компонента рано или поздно приведет к окислению контактов и, как следствие, искажению управляющих или исполнительных сигналов, а это уже сведет на нет все старания конструкторов и разработчиков или вовсе приведет к отказу оборудования. Повреждения разъемов электрооборудования из-за незнания особенностей их конструктива или просто из-за халатности и низкой квалификации обслуживающего персонала достаточно частая ошибка, встречающаяся при проведении работ на технике.
Неприятные сюрпризы может преподнести и установка любого дополнительного оборудования, не адаптированного для монтажа на рефрижераторы: систем телематики, мониторинга и охраны периметра. Как правило монтажники этих систем хорошо знают конструктив и компоновочные особенности своего оборудования и при этом весьма поверхностно знакомы с устройством систем управления рефрижераторных установок. Здесь главной опасностью является подключение силового питания и каналов считывания информации монтируемого оборудования к цепям, не подразумевающим такого вмешательства и, как следствие, некорректная работа всей системы управления рефрижератора.
Но самое главное зло - это «жучки» которые позиционируются как системы, позволяющие корректировать показания наработки мото-часов. Установка таких устройств, осуществляется горе-электриками по просьбе горе-водителей, втихую от владельцев и механиков, эксплуатирующих технику, с целью списания большего количества топлива. Эти устройства напрямую вмешиваются в логику микропроцессора, и любая ошибка в монтаже заканчивается выходом этого дорогостоящего компонента из строя. Для корректной работы рефрижераторного оборудования настоятельно рекомендуем Вам удалить все дополнительные системы и устройства, не отвечающие требованиям производителей прицепной и рефрижераторной техники, привести электропроводку установки в соответствие с изначальными конструкторскими решениями, а для мониторинга состояния использовать одобренные и адаптированные решения от ведущих поставщиков и производителей.
Доукомплектацию подобными системами телематики и мониторинга мы с радостью готовы предложить Вам в условиях нашего сервисного центра.
