Для эффективной работы рефрижераторного оборудования герметичность фреонового контура является обязательным условием. При достижении установкой определенного значения по наработке моточасов во многих узлах и компонентах накапливаются усталостные и ресурсные микроповреждения. Часть из них перерастает в реальные места утечек, а часть находится в предотказном состоянии.
Если при проведении ремонта ограничится устранением только проявившихся негерметичностей, пренебрегнув испытанием на предельные рабочие давления, то скорее всего, через незначительный промежуток времени установка вернется в сервис со следующей открывшейся утечкой. После проведения ремонта фреонового контура в обязательном порядке необходимо убедиться, что проблема гарантированно устранена и не привнесены другие негерметичности в местах сервисных разъемов и соединений.
Опрессовка проводится путем заполнения системы азотом высокой степени очистки и оценкой скорости и величины падения давления в контуре. Применение для этой операции сжатого воздуха, например, приводит к контакту компрессорного масла с влагой, всегда присутствующей в атмосфере и последующим проблемам с ресурсом масла, фильтра, а иногда и компрессора.
Не ставьте сомнительных экспериментов над Вашей техникой. Будьте уверены в ее состоянии и качестве обслуживания.
